作為氧炔焊接的核心氣體，乙炔由于燃燒時(shí)的溫度高達(dá)3000多攝氏度而被廣泛應(yīng)用于金屬的切割、焊接等領(lǐng)域，而乙炔中含水量的高低對(duì)于焊接工藝的影響最為直接。確保出廠使用的乙炔氣體含水量處于正常范圍內(nèi)尤為重要，那么溶解乙炔含水量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是多少呢？一般而言，在使用溴素吸收法所檢測(cè)的乙炔純度不低于99.9%的情況下，使用乙炔微量水分露點(diǎn)分析儀所檢測(cè)到的乙炔水分含量露點(diǎn)溫度值不能超過(guò)-22℃。 溶解乙炔含水量過(guò)高的危害如下：
1、乙炔純度降低
一般而言，工業(yè)上使用的乙炔純度都保持在98%以上，乙炔氣體中的雜質(zhì)主要包括氮?dú)釴2、氧氣O2、磷化氫PH3、硫化氫H2S、水汽H2O、一氧化碳CO、二氧化碳CO2等，在其他組分含量不變的情況下，水汽含量的增大，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致乙炔總體含量占比的下降，純度不合格，無(wú)法正常使用。
2、火焰溫度不達(dá)標(biāo)
工業(yè)上溶解乙炔主要用于金屬的加工、切割、焊接等，而之所以會(huì)有良好的熱切焊應(yīng)用，主要是由于乙炔燃燒時(shí)所產(chǎn)生的超高溫度。但是當(dāng)乙炔中的含水量過(guò)高時(shí)，不僅單位體積內(nèi)乙炔含量會(huì)降低，而且水的存在勢(shì)必會(huì)影響乙炔的燃燒，造成炔焰溫度異常，影響工藝流程的正常運(yùn)行。
 
溶解乙炔水分含量露點(diǎn)檢測(cè)方法：
1、高壓干燥器出口的乙炔
用溴素吸收法檢測(cè)管道中乙炔氣體的純度大于99.9%，用露點(diǎn)儀檢測(cè)乙炔氣體中的水分含量露點(diǎn)應(yīng)低于-22℃（體積比0.10%），用硝酸銀試紙檢驗(yàn)磷化氫、硫化氫等雜質(zhì)含量，試紙不變色為合格，0.5h一次。
2、成品乙炔氣
逐只用稱(chēng)重法檢測(cè)氣瓶中乙炔氣質(zhì)量為5~7kg，用溴素吸收法檢測(cè)管道中乙炔氣體的純度大于99.9%，用露點(diǎn)儀檢測(cè)乙炔氣體中的水分含量露點(diǎn)應(yīng)低于-22℃（體積比0.10%），應(yīng)用硝酸銀試紙檢驗(yàn)磷化氫、硫化氫等雜質(zhì)含量，試紙不變色。
3、空瓶余氣
逐只用稱(chēng)重法檢測(cè)氣瓶中丙酮的重量，應(yīng)不低于13.5kg，用溴素吸收法檢測(cè)管道中乙炔氣體的純度大于99.9%，用露點(diǎn)儀檢測(cè)乙炔氣體中的水分含量露點(diǎn)應(yīng)低于-22℃（體積比0.10%），應(yīng)用硝酸銀試紙檢驗(yàn)磷化氫、硫化氫等雜質(zhì)含量，試紙不變色。 以贏潤(rùn)集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-PG7190便攜式氣體水分露點(diǎn)分析儀和ERUN-PG919T氣體微量水分露點(diǎn)在線分析儀為例，分別適用于隨身攜帶方便快速移動(dòng)測(cè)量和固定安裝連續(xù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)氣體的微量水分露點(diǎn)溫度值的工況場(chǎng)所，支持顯示露點(diǎn)溫度Td、溫度T、相對(duì)濕度RH、水分體積濃度ppmv、水分質(zhì)量濃度g/m3等。 工業(yè)級(jí)乙炔露點(diǎn)微量水分檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)：ERUN-QZ919T（在線式）、ERUN-PG7190（便攜式）
露點(diǎn)范圍：-80℃～+20℃（可選量程：-100～+20℃）
溫度范圍：-40℃～+100℃
濕度范圍：0~100%RH
精度誤差：±2℃Td、±0.1℃、±0.8RH%
顯示項(xiàng)目：Td、T、RH、ppmv、g/m3
數(shù)據(jù)傳輸：4-20 mA、0-1V、0-5V、0-10V（在線式）、USB（便攜式）
 
以上就是關(guān)于溶解乙炔含水量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)介紹，用戶在使用乙炔氣體時(shí)，應(yīng)先用乙炔微量水分露點(diǎn)分析儀對(duì)其含水量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可正常使用。如果乙炔含水超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用無(wú)水氯化鈣干燥、硅膠高壓干燥、變壓吸附分子篩干燥等方法工藝對(duì)其進(jìn)行干燥，然后再次檢測(cè)水分露點(diǎn)溫度合格后才能夠再次使用。